有機溶劑噴霧干燥機惰性氣體保護主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

有機溶劑噴霧干燥機惰性氣體保護技術參數(shù):

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：高250℃，出風溫度：高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設備操作方法，實現(xiàn)安全高質生產呢?

首先，在噴霧干燥機開機之前，用戶準備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好，要充分保證霧滴與熱氣流接觸，才能進行充分的熱交換，進而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能保證物料噴霧干燥品質，提高產品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

工作結束后，進行關機，先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關掉引風機，再關閉冷卻泵，*關掉電源。

此外，電源關掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行*清潔，并控干水后裝上，以保證下次使用物料噴霧干燥品質，實現(xiàn)安全高質生產。

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