刮板式分子蒸餾儀是一種高效的蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，主要用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的蒸餾分離。采用刮板系統(tǒng)，通過強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾。在蒸餾器中，設(shè)置了一個(gè)硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動(dòng)刮板，該刮板不僅能使下流液層得到充分?jǐn)嚢瑁€能加快蒸發(fā)面液層的更新，從而強(qiáng)化了物料的傳熱和傳質(zhì)過程。此外，刮板式分子蒸餾儀形成的液膜薄，分離效率高，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。
　　刮板式分子蒸餾儀的主要組成部分包括蒸餾柱、加熱器、冷凝器和刮板等。混合物首先被加熱至蒸餾溫度，然后進(jìn)入蒸餾柱，在蒸餾柱內(nèi)部形成一層薄膜。薄膜在刮板的作用下不斷流動(dòng)，使得蒸發(fā)的成分與冷凝的成分得以分離。
　　刮板式分子蒸餾儀的維護(hù)對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于刮板式分子蒸餾儀維護(hù)的重要方面：
　　1、清潔
　　設(shè)備清潔：使用后，確保對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹d清潔，特別是蒸發(fā)筒和刮板。可以使用適合的清潔劑來清除殘留物，避免腐蝕和交叉污染。
　　定期清洗：定期對(duì)蒸發(fā)筒、冷凝器和收集瓶等部件進(jìn)行清洗，以保持其內(nèi)部無污垢和水垢，這對(duì)于保持儀器的高效運(yùn)行非常重要。
　　2、檢查密封性
　　密封圈檢查：定期檢查所有連接部位的密封圈，確保沒有磨損或損壞。損壞的密封圈應(yīng)及時(shí)更換，以防止在蒸餾過程中出現(xiàn)真空度下降或泄漏。
　　真空系統(tǒng)檢查：保證真空系統(tǒng)的密封性能良好，定期檢查真空泵及連接管道，確保無泄漏。
　　3、潤(rùn)滑
　　運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑：刮板式分子蒸餾儀中的旋轉(zhuǎn)部件，如軸承和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要定期潤(rùn)滑，以減少磨損并保持其平穩(wěn)運(yùn)行。
　　選用合適的潤(rùn)滑油：使用與設(shè)備兼容的潤(rùn)滑油，避免使用可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響樣品質(zhì)量的潤(rùn)滑油。
　　4、電氣系統(tǒng)檢查
　　電線和連接器：檢查所有電線和連接器，確保它們沒有磨損或損壞。損壞的電線和連接器應(yīng)及時(shí)更換，以防電氣故障。
　　控制箱：定期檢查控制箱內(nèi)的電氣元件，確保沒有灰塵積聚，并檢查是否有松動(dòng)或損壞的部件。
　　5、儀表和傳感器校準(zhǔn)
　　溫度傳感器：定期校準(zhǔn)溫度傳感器，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。不準(zhǔn)確的溫度讀數(shù)可能會(huì)影響蒸餾過程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　壓力計(jì)：校準(zhǔn)壓力計(jì)，確保其在正確的范圍內(nèi)工作。這對(duì)于維持蒸餾過程中所需的精確壓力至關(guān)重要。
　　6、軟件更新和數(shù)據(jù)備份
　　軟件更新：如果設(shè)備配備了控制系統(tǒng)，定期檢查并更新軟件，以確保擁有最新的功能和安全補(bǔ)丁。
　　數(shù)據(jù)備份：定期備份設(shè)備操作數(shù)據(jù)和參數(shù)設(shè)置，以防數(shù)據(jù)丟失。這有助于在設(shè)備故障時(shí)快速恢復(fù)操作。